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数控车床常用刀具材质分类

                     数控车床常用刀具材质分类



一、高速钢;


数控车床参数的高速钢是指含有较多钨、铬、钼、钒等合金元素的高合金工具钢。高速钢按用途不同可分为普通高速钢和高性能高速钢。

通用高速钢具有一定的硬度(63-66HRC)、耐磨、高强韧性。加工普通钢材时,切削速度为50-60m/min,不适合高速切削和超硬材料加工。 W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2是主要。后者在强度和韧性上优于后者,但热稳定性较差。


二、硬质合金硬质合金;

粉末冶金制品,由高硬度、高熔点的硬质合金(WC、TiC、TaC、NbC等)制成。 、Co、Mo、Ni等元素作为结合剂。其室温硬度可达78-82HRC,可在800-1000℃高温下使用,其切削速度是高速钢的4-10倍。但其冲击韧性和弯曲强度远低于高速钢,因此很少用作整体工具。在实践中,硬质合金刀块通常通过焊接或机械夹紧的方式固定在刀体上。


常用的硬质合金有以下三种;CKX6136C-D∠45斜床身数控车床(标准刀塔机)—标配 高配置


1、碳化钨钴(代号YG)由碳化钨和钴组成。


这种硬质合金韧性好,但硬度和耐磨性较差,适用于加工脆性材料(如铸铁等)。碳化钨钴中的Co越多,韧性越好。常用有:YG8、YG6、YG3,其刀具依次为粗加工、半精加工和精加工。


2、碳化钨钛钴(代号YT)由碳化钨、碳化钛和钴组成。


这种硬质合金具有良好的耐热性和耐磨性,但冲击韧性较差,适用于切削带钢等塑性材料。常用牌号有YT5、YTl5、YT30等,其中数字代表碳化钛的含量。碳化钛含量越高,耐磨性越好,韧性越低。钨、钛、钴三个的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。

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3、钨钛钽(铌)硬质合金(代号YW)是由钨钛钴硬质合金与少量碳化钽(TaC)或碳化铌(NbC)组成。




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